Name: [Nouveau] Peut être roulé pour l'emballage - Fedora en raphia fait à la main Goorin HAZE
Brand: mysite
SKU: H3
Price: 314.0 HKD
Availability: InStock

COMMENT MESURER POUR UN CHAPEAU ?

Tout d'abord, mesurez votre tour de tête

Pour mesurer votre tour de tête, prenez un mètre ruban de couture ou même une ficelle, et enroulez-le au-dessus des oreilles et au niveau de vos sourcils. Glissez votre doigt sous le ruban afin de laisser un peu d'espace et vous obtiendrez votre tour de tête ! Si vous êtes entre deux tailles, choisissez la taille supérieure. Notez votre mesure en centimètres, si possible pour la plus grande précision. Si vous avez utilisé une ficelle, comparez-la à un mètre ruban.

COMMENT BIEN PORTER LES CHAPEAUX QUE NOUS PRODUISONS

Artisanat traditionnel, qualité moderne

1. Fabriqué avec l'excellence traditionnelle

Des matériaux tissés à la main au formage à la vapeur, chaque étape témoigne d'un savoir-faire artisanal exceptionnel

2. Tissé à la main avec précision

Grâce à des techniques de tissage traditionnelles, chaque chapeau est soigneusement conçu et minutieusement fini

3. De la matière au chef-d'œuvre

Chaque chapeau fait l'objet d'un tissage entièrement manuel, d'un façonnage à la vapeur et de processus de pressage de précision

4. Excellence artisanale garantie

Des matériaux naturels sélectionnés sont tissés, façonnés et pressés avec précision pour atteindre une qualité parfaite

LES PROFESSIONNELS DE LA MODE RECOMMANDENT

APPROVISIONNEMENT EN MATIÈRES

Le processus commence par la recherche de la matière première. Optimo détient l'exclusivité mondiale du feutre de castor argenté canadien issu de sources durables, provenant d'un fournisseur au Portugal, et propose chaque année diverses couleurs et épaisseurs pour des collections en édition limitée. « Le castor est la fourrure par excellence pour le feutre destiné à un chapeau à finition lisse en raison de sa densité et de son toucher », déclare Thompson. « Traditionnellement, le [poil de] ventre est considéré comme le meilleur des meilleurs car la couleur est plus claire et plus vibrante une fois teint. » La fourrure fine est feutrée — une technique ancestrale qui lie les fibres entre elles et produit une forme de chapeau en cloche — à l'usine avant d'être expédiée à Chicago.

BLOCAGE

L'étape suivante, appelée mise en forme, crée la structure initiale. Un corps de chapeau inversé est placé dans une machine de mise en forme des années 1940 que Thompson a trouvée en Allemagne. Le matériau est ensuite cuit à la vapeur, et un moule en forme de dôme appelé forme à chapeau est plongé dans le feutre, le forçant à prendre la taille et la forme désirées.

CUISSON LENTE

Le corps du chapeau bloqué est soumis à un deuxième blocage, appelé décatissage, au cours duquel il est à nouveau étuvé puis lentement « cuit » dans une machine à décatir. « Je comparerais cela à un traitement du tissu », explique Thompson. « Ce processus rend le feutre plus résistant au rétrécissement et empêche la forme d'être altérée. Cette étape est très coûteuse et nécessite de nombreux moules supplémentaires. »

REPOS ET ASPIRATION

Une fois que le chapeau a passé l'inspection, il est envoyé à la salle de garniture. Ici, un bandeau en peau de mouton est coupé à la bonne taille et installé à l'aide d'une machine à coudre Singer vintage. (Thompson trouve que les modèles plus anciens sont de meilleure qualité.) Le bord est coupé, et les bords sont soit gansés, bordés, courbés ou, dans certains cas, laissés bruts. Le traitement affecte non seulement l'apparence mais aussi la façon dont le bord se cintre et tient.

ÉLAGAGE

Une fois que le chapeau a passé l'inspection, il est envoyé à la salle d'apprêt. Ici, un bandeau en peau de mouton est coupé à la bonne taille et installé avec une machine à coudre Singer vintage. (Thompson trouve les anciens modèles de meilleure qualité.) Le bord est coupé et les bords sont soit gansés, bordés, roulés, soit, dans certains cas, laissés bruts. Le traitement affecte non seulement l'apparence, mais aussi la façon dont le bord se cintre et se maintient.

REPASSAGE DE LA DOUBLURE EN BRIMSATIN

Vient ensuite le banc de bridage, où le couvre-chef est retourné à l'envers dans un moule en forme de beignet appelé bride — qui correspond à la taille, à la largeur et à la forme du bord souhaitées — et placé sous un grand sac de sable chauffé. « C'est une façon plutôt ingénieuse de repasser le bord », dit Thompson. « Il reste là pendant plusieurs minutes, puis nous le laissons refroidir suffisamment. »

DOUBLURE EN SATIN

La pièce est retournée à la salle d'apprêt, où une doublure en satin est cousue à l'intérieur de la calotte et un ruban et un nœud sont fixés à l'extérieur. « La plupart de nos rubans sont fabriqués spécialement pour nous, » dit Thompson. « Nous avons la chance d'avoir beaucoup de rubans vintage fabriqués dans les années 30, 40 et 50 — la qualité était plus raffinée à l'époque. »

DERNIERS DÉTAILS

Enfin, le chapeau subit un deuxième bridage avant d'arriver à l'établi du chapelier pour les finitions finales, notamment le pliage, le polissage et un léger repassage à la vapeur pour détendre les fibres et faire ressortir les couleurs. Chaque pièce est soigneusement inspectée avant d'être placée dans sa boîte à chapeaux et expédiée.

Utilisez le tableau ci-dessous pour déterminer votre taille de chapeau en fonction de vos mesures.

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